粉末冶金操作过程中存在的问题

‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍球磨

1、球磨罐上出现冷焊现象助磨剂：加入助磨剂（过程控制剂），能够在一定程度上避免；球磨时间：球磨过程中，不连续球磨，球磨一段时间，暂停一段时间，过长的球磨时间一定会导致冷焊现象；粉末成份：镁等软质相比钛更容易出现冷焊现象；

2、球磨剂的选择主要涉及到活性金属（比如镁）的球磨剂的选择，活性金属的液态球磨剂一定要选择非极性溶液（比如正己烷）；

3、球磨罐的清洁可向球磨罐中加入一定量的石英砂，再放入一定量的水，放入磨球，在170~200 rpm，转速下球磨1h，而后用水清洁。

压制成型

1、模具的选择压制高硬度金属，应选用硬度较高的模具，比如压制钴铬铁高熵合金粉末，需要用钨钢模具，用304不锈钢无法顺利成型；

2、模具的使用压制成型过程中极易出现“卡粉”的情况，此情况下，根据模具不同处理情况不同，不过不能用重力锤击模具，用乙醇、润滑油等清洗模具，可用压样机将模具取出；

3、压制过程中出现的缺陷缺陷可能出现的原因是，模具存在问题（不干净，有破碎等）；粉末问题（易氧化的粉末长期放置，粉末过于细小，粉末过于干燥等）。解决的办法：可以出成型剂，润滑剂如硬脂酸等。‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍‍